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 在維修液壓機液壓體係的過程中,詳細應留心如下事項。

 1.在維修時,要完好卸除液壓體係內的液體壓力,一起還要思索好如何處置液壓體係的油液問題,在特別狀況下,可將液壓體係內的油液打掃潔淨。

 2.在拆卸液壓機油管時,事前應將油管的連接部位附近清潔潔淨,組成後,在油管的啟齒部位用潔淨的塑料製品或石蠟紙將油管包紮好。不能用棉紗或破布將油管堵塞柱,一起留心避免雜質混入,在組成比較雜亂的管路時,應在每根油管的聯接處紮上有編號的白鐵皮片或塑料片,以便於安裝,不至於將油管裝錯。

 3.組成維修的作業場所必定要堅持清潔,最佳在淨化車間內中止。要特別留心作業環境的安置和準備作業。

 4.在組成時,各種液壓原價和其零部件應妥善保管和放置,不要損失。

 5.在設備液壓元件或管接頭時,不要用過大的擰緊力。特別要避免液壓元件殼體變形,滑閥的閥芯不能滑動、分離部位漏油等景象。

 6.在轉換橡膠類的密封件時,不要用鋒利的作業,更要留心不要碰上作業表麵。在安裝前,o型密封圈或別的密封件應浸放在油液中,以待運用,在裝備時或安裝好今後,密封圈不該有歪曲景象,而且要確保滑動過程中的潤滑功能,在設備或維修時,應將與o型密封圈或別的密封件相接觸部件的尖角修鈍,避免使密封圈被尖角或毛刺劃傷。

 7.液壓元件中精度高的加工表麵較多,在組成和安裝時,不要被作業或別的東西將加工表麵碰傷,組成時最佳選用恰當的工具,避免將螺栓的六角部分破壞,組成後再安裝時,各種零部件必需清潔潔淨

 8.若在重力效果下,液壓機(液壓缸等)可動部件有也許下降,應當用支撐架將可動部件牢牢支撐住。

 液壓體係運用必定時期後,由於各種原因發生的異常景象或發作缺點。此刻用調整的方法不能拍在外,可中止組成修補或轉換元件。除了清潔後再安裝和轉換密封件或繃簧這類簡略修補外,嚴峻的組成修補要十分留神,最佳到製造廠或有關大修廠維修。

 在維修和修補時,必定要做好記載,這種記載對今後發作缺點時查找原因有適用價值。一起也可以作為區分該設備常常用哪些備件的有關依據。在修補時,要備齊如下常用備件:液壓缸的密封,泵軸密封,各種o型密封圈,電磁閥和溢流閥的繃簧,壓力表,管路過濾元件,管路用的各種管接頭、軟管、電磁鐵以及蓄能器用的隔膜等。此外,還必需備好維修時所需的有關資料:液壓機運用說明書、液壓體係原理圖、各種液壓元件的產品目錄、密封填料的產品目錄以及液壓油的功能表等。


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